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因為SMT的整個組裝工藝的每一步驟都互相關(guān)聯(lián)、互相作用，任一步有問題都會影內(nèi)到整體的可靠性和質(zhì)量。焊接操作也是如此，所以應(yīng)嚴格控制所有的參數(shù)、時間/溫度、焊料量、焊劑成分及傳送速度等等。

物料清單（Bill of Material，BOM）以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，SMT加工BOM包含物料名稱，用量，貼裝位置號，BOM是貼片機編程及IPQC確認的重要依據(jù)。

所選元器件 MSL(潮濕敏感度等級)不能大于 5 級(含)。貼片機應(yīng)先貼小零件，后貼大零件;BIOS是一種基本輸入輸出系統(tǒng)，全英文為：BaseInput/Output System;SMT零件依據(jù)零件腳有無可分為LEAD與LEADLESS兩種。

根據(jù)生產(chǎn)實際情況，影響的因素是刀片不易在阻焊印刷表面產(chǎn)生平面刀痕，管式加熱器具有工作溫度高，輻射波長短，熱響應(yīng)快等優(yōu)點但因加熱時有光的產(chǎn)生，故對焊接不同顏色的元器件要不同的反射效果，同時也不利于與強制熱風(fēng)配套。

一般為確保SMT貼片機的針對性實際操作安全系數(shù)，SMT貼片機的實際操作不僅必須有技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)有工作經(jīng)驗的技術(shù)人員來協(xié)作開展設(shè)備的實際操作。為此來確保SMT貼片加工的很高的可靠性和直通率。電焊焊接不合格率。SMT貼片加工生產(chǎn)中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進行定額管理,作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。SMT貼片生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。

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