絲印機(jī)絲印(精涂電路板)絲印是的SMT貼片加工的關(guān)鍵步驟,它與貼片的后續(xù)使用質(zhì)量有著莫大的關(guān)聯(lián)。要使用的絲印機(jī),將絲印膏涂抹于電路板處,為接下來的貼片工作打下基礎(chǔ)。電子線路板焊接工藝包含很多方面的,如貼片元件的焊接工藝,分立元件的焊接工藝都不一樣的。下面是SMT工藝 ,首步: 電路設(shè)計(jì) ,計(jì)算機(jī)輔助電路板設(shè)計(jì)曾經(jīng)不算是什么新事物了。
組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。
吊橋:元器件的一端離開焊盤,呈斜立或直立狀況。橋接:兩個(gè)或兩個(gè)以上不該相連的焊點(diǎn)之間的焊料相連,或焊點(diǎn)的焊科與相鄰的導(dǎo)線相連。虛焊:焊接后,焊端或引腳與焊盤之間有時(shí)呈現(xiàn)電阻隔現(xiàn)象。在SMT貼片加工中,由于各種原因,會(huì)導(dǎo)致貼片膠貼片不良,下面為大家整理介紹的幾種SMT貼片加工貼片膠常見故障及解決方法:空點(diǎn)、粘接劑過多。粘接劑分配不穩(wěn)定,導(dǎo)致點(diǎn)涂膠過多或地少。
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