貼片頭:貼片頭是貼片機關鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置,并將元器件準確地貼放到其位置。供料器:將SMC/SMD按照一定規(guī)律和順序提供給貼片頭以供準確地拾取。
SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術。
有的導軌材料沒有時效和耐溫處理,工作一段時間后出現(xiàn)變形,鏈條導軌本身是否帶有加熱系統(tǒng)也是不能忽視的問題,因為導軌也參與散熱,并將直接影響PCB邊 緣上的溫度。一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時,所需準備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。
SMT貼片施加方法:機器印刷:適用:批量較大,供貨周期較緊,經費足夠優(yōu)點:大批量生產、生產效率好。焊膏是由設備施加在焊盤上,其設備有:全自動印刷機、半自動印刷機、手動印刷臺、半自動焊膏分配器等。對矩形片狀電容來說,采用外觀較大的,如1206型,焊接時容易,但因焊接溫度不勻,容易出現(xiàn)裂紋和其它熱損傷;采用外觀較小的,如0805型,雖焊接較困難,但不易出現(xiàn)裂紋和熱損傷,可靠性較高。
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