頭部攝像機直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術。在拾取元件移到其位置的過程中完成對元件的檢測,這種技術又稱為“飛行對中技術”,它可以大幅度提高貼裝效率。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。
維修時,不能僅僅憑仗電感量來交換貼片電感。還要曉得貼片電感的任務頻段,才干保證任務功能。貼片電感的外形、尺寸根本類似,外形上也沒有分明標志。貼片電感和貼片電阻的區(qū)分:根據(jù)外形判斷——電感的外形有多邊形狀,而電阻基本以長方形為主。當需要區(qū)分的元器件外形具有多邊形,特別是圓形時,一般認定為電感。在電子產(chǎn)品制造中,靜電放電往往會損傷器件,甚至使器件失效,造成嚴重損失,因此SMT貼片加工生產(chǎn)中的靜電防護非常重要。
熱壓焊利用加熱和加壓力使金屬絲與焊區(qū)壓焊在一起。其原理是通過加熱和加壓力,使焊區(qū)(如AI)發(fā)生塑性形變同時破壞壓焊界面上的氧化層,從而使原子間產(chǎn)生吸引力達到“鍵合”的目的。Smt的生產(chǎn)過程是:先把準備好的pcb面板上點上錫膏,為元器件的放置做好前提步驟。點膠,是將工業(yè)膠水滴到pcb面板的固定位置,他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。
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